洗涤设备的多段速控制节能是如何应用变频器实现的

概述：

近年来，工业洗涤设备以水洗设备为主，变频器（以下简称VFD）的应用越来越普及，给工业洗涤设备带来了一场全新的技术革命，从最早的无调速半自动洗衣机到双双速电机的全自动洗衣机，最后到只有一台电机的多速现代洗衣机。

洗涤设备简介：

自动洗衣机的洗涤过程如下:

首先加水，正反转洗25分钟，洗完后沥干水分，进入脱水阶段，包括均匀分布、中脱水、高脱水三个过程。均匀分布是指在有水和无水的情况下，以比洗涤过程更高的速度向前旋转1.5分钟，使衣物均匀附着在洗衣机滚筒内侧，使后续脱水过程稳定；排水后，提高转速进入中速脱水过程(2分钟)，然后进入高速脱水过程(5分钟)，使衣物的水分含量降低到所需水平。

有两种方法可以设置速度:

1)通过多级速度直接在VFD上设置各级运行速度；

2)通过洗衣机专用控制计算机，通过通讯方式设定各阶段的运行速度。每个阶段的运行速度为:

洗涤:30转左右均匀分布；约60转/分的介质剥离；约400转/分的高剥离；700 ~ 800转/分。

改进目标

工业洗衣机要求VFD提供高扭矩、多转速和宽电压范围、自动滑差补偿和便捷的通讯方式；性能稳定，能适应各种酒店及酒店洗衣房的高温高湿环境；VFD供应商能够提供及时完善的服务。简而言之，VFD是为了满足工业洗衣机特定的洗涤工艺要求和特定客户群体的服务要求而提出的。

应用现场

据在甘肃的某一家洗衣公司反映，由于他们的设备老旧，导致VFD烧毁，为此，需要三科为该企业设计新的应用方案。

改造内容:经现场检查，发现该机通过洗衣机专用控制电脑，通过通讯方式设定各阶段运行速度。由于邮寄地址不同，直接替换VFD不可行。检查电路后，发现洗衣机的运动是由控制面板控制的，控制面板向洗衣机上的电路板发出信号。通过测试正转、反转、脱水三个控制点，直接拆下洗衣机上的专用控制电路板，利用这三个点实现机器的多速控制。实现机器的功能。

SKI600实际应用效果

经过研究验证，决定采用三科生产的SKI600系列产品。机器安装后，由于无法实现通讯，机器改造只能实现正转、反转、脱水三个动作。机器运行后，可以根据客户要求的速度为客户调整每个动作的速度，客户觉得可以满足他们机器运行的要求。

洗涤设备一般包括:洗涤、烘干(蒸汽式)、熨烫、熨烫、折叠、脱水机等设备。根据具体的工艺要求，采用变频控制系统可以提高系统运行的稳定性，减少设备的磨损，从而大大节省电力和维护等各种成本。从上述案例可以看出，三科变频器的SKI600在各种洗涤设备上的应用方案，是十分值得推广的一种方案。