国产变频器为应对国内具有极大潜力的销售市场，使得中国许多有战略思维的公司和人员竞相添加来到这一销售市场中，并已获得了一定的成绩，在其中最有知名度，只遗憾，国内较为活跃的品牌并不少，但较规模性公司的出现还有一段时间。

EPS的技术核心是逆变电源部分，过去逆变电源一直采用模拟方式控制，这种方式有其固有的一些缺点，如控制电路的元器件比较多；电路复杂，与数字控制电路相比，稳定性差，模拟器件工作点漂移导致系统参数的漂移；灵活性不够，硬件电路一旦设计好，控制策略就无法改变；不便于调试等。随着工业用高速数字信号处理器的发展与应用，逆变电源控制由模拟控制向数字控制的转变已经成为趋势。

目前，大多数电梯采用变频变压的调速方式。而变频器基本上算是电梯最常见标准配置，作为一个逻辑板的变频器，第一个作用导体和监控来反馈电梯中的每个数据信号。而后面一种彻底是电机起动与制动系统的实施者。

针对重载运行中的负载三相异步电机，大部分会采用变频器来作为电机软启动的装置。一般像是如功率大的高压离心风机、大中型制冷压缩机、连续挤压机这些，都比较适合采用具备恒转距的变频器。

在规范机械加工制造所应用的磨床上，其沙轮片电机均按传统式起动电路运作。电机起动后依照额定值转速比运行，因为电力网工作电压有一定的起伏，沙轮片和产品工件的摩擦负荷持续的转变，都是危害电机的转速比偏差，规范沙轮片电机启动电路一般仅有一种生产加工速率，无法融入不一样产品工件尺寸的规定不一样的生产加工相对性角速度，以至于所生产加工产品工件的生产加工精度难以确保。因而从提升生产加工品质和生产加工高效率，节约资源等层面考虑到，将直流变频变速关键技术于磨床中，能够 接到令人满意的实际效果。

水泵变频器是通过轻负载降压实现节能的，拖动转距负载由于转速没有多大变化，即便是降低电压，也不会很多，所以节能很微弱，但是用在风机环境就不同了，当需要较小的风量时刻，电机会降低速度，我们知道风机的耗能跟转速的1.7次方成正比，所以电机的转距会急剧下降，节能效果明显。如果我们用在油井上，就会因为在返程使用制动电阻白白浪费很多电能反而更费电。