变频器是如何保障罐装饮料稳定生产？

图示流程为某罐装厂的一条PET瓶（1.5塑料瓶）罐装线示意图：

生产线上共使用了17套变频调速器，每小时产量为15000瓶，用于风力运输、传送带运输、洗瓶、罐装和封盖。流程图各部分的主要功能及工艺过程如下：

整瓶时，将杂乱无章的空瓶整理好，瓶口朝上，然后送入风管(由5台2.2kW离心风机分段输送)，送至洗瓶机洗瓶、罐装、封盖；再由输送带送入暖瓶机喷淋热水罐装成品加热，并对其表面进行冲洗和防止表面结露；再由输送带送至装箱机装箱，完成罐装过程。

在上述过程中，洗瓶、装罐和封盖系统同步机械运行，由变频器驱动；后面几十米的传送带一定要和它同步运行，防止传送带拥堵；同样，装盒机前的传送带需要与装盒机同步运行。

罐装饮料类的旺季市场销售量之大常常使罐装线处于满负荷昼夜运转以满足市场之需要。由此，系统的可靠性将直接影响到用户的生产效率，上述生产线的日均产出约为15,000×25,000=90万元。看得出它的旺季停产损失之大让企业难以承受。毫无疑问，变频器为罐装饮料的生产提供了强有力的技术和质量保证。