将变频调速技术应用在电气自动化中的关键点

一、在深度指示器保护中的运用

相关设备设施是保证工作生产有序进行的重要保障，所以需要做好相关工业设备设施的保护工作。如果想要做好相关设备设施的保护工作，需要对设备设施在实际运行过程中的参数等进行详细分析与整理。深度指示器在众多工业生产设备中，有着举足轻重的作用。若在设备运行的过程中深度指示器失效，则多数保护装置不能起保护作用。因此，为解决以上问题，在深度指示器的研制和设计过程中，需要设置相应的失效保护装置或模式，以保证深度指示器的正常工作。

该方法采用变频调速技术，在电机正常运行时，将编码器采集的脉冲数信号累积起来。如资料未变更，则此时深度指示器未展开正常工作，则保护效力将得不到保证。当一个清晰的深度指示器不能起到保护作用时，要检查相应的设备设施，以确定它们是否已进入爬行区域。若已进入爬行区域，则深度指示器发出信号，并展开相应的处理工作。如不能进入爬行区域，则及时制动，并发出报警信号。

二、变频器节能应用

从综合考虑工业生产的经济效益，往往会出现投入高而实际产出相对较低的现象。因此，为了尽可能降低工业生产的经济成本消耗，有必要做好电气自动化控制系统的节能降耗工作。利用变频技术可以有效解决这个问题。变频器是整个生产车间有效运行的根本基础，因此有必要合理利用变频调速技术，有效保证电机的正常运行。变频器和电机相互对应，生产过程中需要有效承受高负载电压。

为了达到最佳的变频调速效果，在选择配置电路时，需要考虑电机的正常运行，保证操作系统编程的一致性和工作模式的高效性，以完成自动控制的一系列功能。除此之外，在完成自动控制功能时，需要选择主电路和控制电路统一的变压逆变电路，以实现电能的有效传输，使主电路与工业车间电路配合，发挥有效的故障保护作用，使设备与变频器之间的自由转换更加灵活。

三、在电机单元模型中的应用

变频调速在电机单元模型中的应用主要表现在以下方面:

(1)变频调速系统能够根据电动机的电压与电流情况做出合理的判断，并通过数据采集的方式检测出自动化装置运行的基本参数。

(2)变频调速系统会将数据第一时间报送到客户终端，并根据电流量进行规划，通过电机中磁体与轴承的转换方向来对应用数值进行反馈，并设定调频的时间和速率。

(3)在变频器的选择上，通常会以芯片功能的考察为主。结构优异的变频器能够根据系统中的传感信号对数据进行编码，并将每一部分与相应的电路模块相对应。

(4)如果电机中出现电阻并联的情况，变频器可以将离散的部分集合起来，并对客户终端的数据传送结果进行分析，以体现阻值的均等性，达到节能的要求。

4.V-F控制技术

V-F控制技术是指保证输出电压与控制频率成正比，使电机的磁通量保持一定，避免出现弱磁场和磁饱和现象。

V-F控制模式主要应用于风机水泵类负载节能变频器，由压控振荡器实现。

V-F控制的原理是产生一种振荡频率电路，称为压控振荡器，它是一种受电压变化而产生电容变化的压敏电容器。当电压变化时，它的电容量就会发生改变。电容的变化会引起振荡频率的变化，产生频率的变化，将此控制频率用于输出电压的频率，使被控制电机的转速发生改变。

五、直接转矩控制技术

在矢量控制技术应用广泛之后，德国诞生了一种新型的高性能变频调速技术——直接转矩控制(DTC)。和矢量控制相比，直接转矩控制技术具有更为优化的性能。它采用电子磁场定向，不需要对电流进行解耦，可以直接控制电机的磁通量和转矩，从而得到更快速的转矩响应。

六、数字控制技术

随着计算机和电子信息技术的快速发展，数字控制技术成为了变频调速技术未来发展的主流趋势，数字控制技术计算速度快，控制精度高，能有效提升电机驱动性能和效率，同时降低了运行噪声。此外，采用数字控制技术的变频器体积会缩小很多，比传统的矢量控制和直接转矩控制具有更明显的优势。

在电气自动化控制系统进行正常运行时，合理利用变频调速技术可以对电机功能的正常维护起到一定程度的有效保护作用，在一系列的操作程序中完成对电气自动化实际工作运行状态的有效掌控，这对于电力系统的维护有着十分重要的现实意义。对电气自动化控制中关于变频调速技术的一系列有效运用进行了较为深入的分析和探讨，认为对变频调速技术进行合理利用可以在一定程度上有效的降低系统的破坏，从而起到全面保护电力系统的作用，使得自动化运行功能能够有效的实现。