探讨风机水泵变频器节能效率有何不同

1、三科风机变频器在风机电机控制中的应用

在钢铁厂的节能改造工作中应用中压变频器，可以实现高炉热风炉系统助燃风机的节能改造。在炼铁工艺生产过程中，采用铁矿石和焦炭等进行铁水的冶炼，高炉需要大量高温气流，需要由空气经热风炉加热产生。助燃风机是热风炉工作的重要设备。为实现节能生产，炼铁厂铁厂采用电炉钢铁系统进行炼钢操作，利用系统配备的除尘风机进行烟气中污染物去除。但是在实际的生产中，助燃风机采用不同的的风量供给热风炉，因此钢铁厂采用了风机出口电动风门和液力耦合器进行除尘风机调速调风。

但是采用该种装置，在风机转速由低向高转变过程中，存在明显延迟，导致电机无法快速响应。此时，装置中电流较大，容易引起系统跳闸，导致系统稳定性受到影响。而电动风门的控制精度较差，只能在40%-90%范围内调速。

在電机起动时，将产生很大的启动电流。在电机高速运行时，甚至会出现丢转问题。此外，在调速过程中，需要利用导管对工作腔液量进行调整，通过改变扭矩和输出转速满足不同工况要求，因此需要经常进行供油系统维修养护。一旦耦合器发生故障，风机将无法继续运行[3]。而长时间运行，将导致偶合器严重漏油，给环境带来较大污染。生产中，也容易产生环保问题，所以无法满足系统生产需要。

在节能改造的过程中，针对炼铁厂采用的YKK630-41400kW助燃风机电机，采用SolidDrive系列变频器可以完成软启动和无级调速，从而实现电机的高效变频。在炼铁厂生产的过程中，在进行高炉炼铁的过程中，可以结合铁水炼制时热风炉助燃风量需求完成频率适当选择，从而根据产生烟气量和温度进行风机电机转速调节，达到更好的助燃效果。

采用该方法进行风机电机控制，可以使热风炉助燃系统电能消耗量得到显著减少，同时使系统工作效率得到提高。通过改造可以使热风炉助燃系统风量调节实现无级调速并消除电机启动电流冲击对电网的影响，所以能够降低系统功耗，获得理想的节能效果。

2、三科水泵变频器在水泵电机控制中的应用

钢铁厂在炼铁、炼钢过程中，需要利用使泵供应大量的水。但是在不同工艺中，用水量存在一定的差别。该炼铁厂采用定速电机驱动水泵，并采用控制阀控制管路流量的变化，将使水泵在用水量大时，能按额定工况运行，运行效率高。但当用水量很小时，使用调节阀减少出水量，会造成水泵运行和水量之间的压力差。

而且此时，水泵会依然以额定功率运行，将导致大量能量损失。针对炼铁厂水泵运行问题，应采用中压变频器控制水泵电机。采用这种方法，泵电机可以处于变速状态，泵的运行特性曲线可以与系统流量的变化相匹配。使用压力传感器，压力信号可以转换成电信号。通过与变频器比较计算压力值，并将计算结果转换成调频信号，可以及时调整泵电机的功率频率，有效避免泵的能量损失，达到节能控制的目的。

就节能改造的效果而言，改造前的热风炉助燃风机在正常烧炉和换热器时均为全速全功率运转，转速为1440/min，功率为1400 kW，耗电1400 kWH，使用变频改造后的正常烧炉转速为全速全功率运转，换热器的转速仅为平时的三分之一，即500/min左右，根据风机功率前后比与转速前后比成三次方程式，故助燃风机电机的功率为27/min，节省了大量的电能，产生了十分可观的经济效益。

3、结束语

经过研究发现，在钢铁厂的节能改造中，可采用中压变频器来实现风机、水泵等设备的变频调速控制，以达到改善设备运行条件的目的。利用这种变频调速节能技术，通过调整电机供电频率，可达到节约电力的目的，每年可节约大笔的电费，因此可为钢铁厂带来可观的经济效益和社会效益。所以相信这种技术可以在推行清洁生产理念的城市钢铁厂创建过程中得到更好的应用。