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注塑机变频控制方案的原理及优点

发布时间:2020-05-02

 在制造业中,注塑机属于重要零部件生产设备,其需求量也与制造业资本成正相关关系。自2016年第四季度以来,我国制造业固定资产投资增速回升,直接带动注塑机市场的需求提升。

常用的注塑机类型可分为:定量泵注塑机,全电动注塑机。变频改造主要针对定量注塑机。三科SKI600重载变频器可根据注塑机当前 的工作状态,如锁模、射胶、溶胶、开模、顶针等阶段以及压力盒速度的设定要求,自动调节油泵的转速,调节油泵供油量,使油泵实际供油量与注塑机实际负载流 量在任何工作阶段均能保持一致,使电机在整个变化的负荷范围内的能量消耗达到所需的最小程度,彻底消除了溢流现象,并确保电机平稳、精确地运行。

工作原理分析

注塑机的工作过程约为合模(座台前进)--射胶--保压--溶胶--冷却--开模(座台后退)--顶出制品—顶针返回。由于注塑机工作时在 整个生产周期中,合模和脱模、开模系统所需油压较低,且时间较短;而注射,保压,冷却系统所需油压较高,且时间较长,一般为一个工作周期的 40% ~ 60%,注塑机生产时间的长短还与加工工件情况有关。

由油泵固有的调速特性可知,在相同流量情况下,用变频控制比阀门控制油泵所消耗的有功功率要小得多,且流量愈小,差别愈大。由于泵类负载的特性可知采用变频技术改造后,节能效果十分显著,一般可达20% ~ 60%。

注:1、启动信号K1应该接到星三角启动电路中的KM1独立常开触点保证马达完全接触后才能启动。

2、注塑机的压力比例阀信号可直接并接到变频器的P+,P-端子上,流量比例阀信号可直接串接到变频器F+,F-的端子上。

系统方案优点

 

1、 注塑机专用变频器具有工频、变频,手动切换功能

2、 注塑机专用变频器能够自动节能运行,最大限度增加节电率

3、注塑机专用变频器具有自动稳压功能,最大限度保持电压稳定

4、 注塑机专用变频器具有自动过流,过压检测保护,最大限度保护客户设备和变频器

5、注塑机专用变频器可以自动检测负载功能

6、注塑机专用变频器具备全频高转矩输出及快速响应、极佳的负载适应性

 


下一篇:吹膜机收卷应用SKI600变频器的升级方案 发布时间:2025-5-9 15:26:00 来源:杭州三科变频技术有限公司 人气值:77 一、引言 吹膜机主要由吹膜和收卷两部分组成,是一种将塑料粒子加热融化并吹成薄膜的设备。其中收卷部分的作用是将吹制出的薄膜卷取成卷,并使成卷的薄膜平整无皱纹,卷边整齐,卷轴上的薄膜要松紧适中,以防止薄膜拉伸变形,保证质量,因此收卷时必须采用恒张力控制。目前行业内主要使用力矩电机来实现上述控制,但在使用过程中存在着需手动调节,操作不方便,长时间运行时力矩电机发热较高,其控制器较易损坏,可靠性不高的缺点。本文拟结合三科SKI600变频器,介绍一种针对吹膜机收卷的恒张力控制系统,在保证收卷工艺的同时可显著提高设备的操作简易性和可靠性。 二、吹膜机收卷工艺介绍 1.在整个收卷过程中都必须保持恒定的张力,且无需人工调节; 2.空卷启动时不能张力过大,防止薄膜起皱,满盘运行时不能张力过小,防止薄膜卷取过松; 3.系统响应灵敏,加、减速过程中能够根据前级速度及张力的变化快速调节,保证张力恒定; 4.要求将张力量化,即能根据不同薄膜生产的工艺要求来设定张力大小。 针对以上的几点要求,利用SKI600设计了如下的控制系统。 三、方案介绍 如下图所示,收卷的恒张力控制,是按照工艺将系统收卷所需的张力及空、满盘卷径设置到张力卡,张力卡根据运行线速度,计算出当前卷径,进而得到收卷所需的转矩并将其给到后再进行转矩控制。在收卷过程中,系统可自动实时计算当前的卷径,以保证收卷张力的恒定。同时系统张力锥度的设置可使材料较好的卷曲成型。 四、系统原理框图、接线图及控制原理说明 系统原理框图如下图2所示: 系统接线图如下图3所示: 收卷变频器采用闭环矢量模式,通过模拟电位器给定张力(收卷模拟输入端AI1),线速度由牵引AO1模拟输出端接入收卷AI2(4~20mA)。 系统运行中,根据当前的线速度、运行频率、张力及张力锥度等参数设置自动计算卷径并实时调节输出转矩,保证收卷过程中薄膜张力的恒定。 主要参数设置表 五、结束语 本文介绍了一种基于三科SKI600通用变频器的恒张力收卷控制系统,该方案可使收卷过程中薄膜张力非常稳定,并能根据前级速度及收卷过程中张力的变化自动调节,对于具有多个收卷系统的机型还可实现相互间的平稳切换,整个系统运行稳定可靠,目前已成功的应用于多个吹膜机收卷系统中。