震惊，原来变频器在倍捻机上的是这样应用的！

发布时间：2019-11-16

一、倍捻机系统原理

1，倍捻机主要由动力部分、倍捻单元和传动部分等组成。
（1）动力部分主要包括电动机、电器控制箱、指示器和操作面板。
（2）倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置、倍捻单元的特殊装置等。
（3）传动部分主要是电动机通过皮带盘、皮带、锭子龙带传动锭子，由锭子龙带通过齿型带、减速装置等传到卷绕罗拉、超喂罗拉等。同时将横动凸轮的传动变成滑块往复运动，带动横动导纱器往复。

2，倍捻机整体结构图如下

3，三科变频器应用于倍捻机现场图

二、变频器改造原理:

1，倍捻机属于织造前准备工艺的设备，作为一种加捻设备，传统的倍捻机只使用一台电动机作为动力，通过龙带传动机构和齿轮机构分配到各锭子、卷绕轴和横动摆杆。倍捻机在加捻不同支数和股数的纱线，需改变锭子速度。传统的倍捻机通过更换龙带皮带盘完成此工艺，不仅效率低下，且需由专业保全工完成。现代变频传动技术的持续发展，对三相异步电机无极调速成为可能。更为重要的是，在变频器驱动下，随着电机功率因素的提高，其运行电流随之降低，从而降低设备电耗，节约运行成本。

2，三科SKI600系列变频器特点

SKI600系列变频器是基于DSP的高性能矢量变频器，实现高速高性能控制，通过对电机磁通电流和转矩电流的解耦控制，实现了对转矩的快速响应和准确控制，可以高精度进行宽范围的调速运行和转矩控制。其中频率设定方式多达11种，而且可以通过多种方式进行切换，启动方式有3种以上，稳速精度能达到小于等于0.5%的额定同步转速，速度控制稳定度能达到小于等于0.3%的额定同步转速，转矩响应低于40ms，V/F曲线有多达7种，独特的多点V/F曲线让扭力提升更稳定、高效。

3，变频器改造的优点

采用变频器驱动技术，重点在于其驱动普通三相异步电机实现无极变速的便利性，同时优化电机功率因素，随着速度的变化，运行电流随之变化，达到节能目的；变频改造后其主要优点主要体现在如下几个方面：
a.具有显著的节电效果在变频器驱动下，随着电机功率因素的提高，其运行电流随之降低，从而降低设备电耗，节约运行成本。
b.修改工艺参数方便快捷加捻不同纱线时，无需更换龙带皮带盘，直接调节变频器现实面板速度，实现无级调速，满足生产工艺要求，提高成纱质量。操作方便快捷，一般工人即可完成。
c.启动平滑,应用交流变频技术就能够很好的解决平滑启动，设备启动加速时间可人为设定，有效消除机械启动时的冲击力，延长设备使用寿命。
d.对电机有保护功能,降低电机维修费用。使用变频控制，控制电气线路更为简单明了。同时变频驱动自身设计有丰富的电机保护功能，在电机过流、过载、堵转情况下均能有效防止电机烧毁。
e.启动电流小，减少电源设备容量。

4，变频器在使用中注意事项及日常维护
（1）纺织行业中毛絮一直是很大的问题，容易堵死通风口，导致散热不好，引起过热现象，所以很有必要对变频器定期清理毛絮，以免影响变频器的散热；
（2）在长时间不使用的时候，保证一个月上电一次；
（3）保证电气柜，通风口的畅通

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下一篇:吹膜机收卷应用SKI600变频器的升级方案发布时间：2025-5-9 15:26:00 来源：杭州三科变频技术有限公司人气值：77 一、引言吹膜机主要由吹膜和收卷两部分组成，是一种将塑料粒子加热融化并吹成薄膜的设备。其中收卷部分的作用是将吹制出的薄膜卷取成卷，并使成卷的薄膜平整无皱纹,卷边整齐,卷轴上的薄膜要松紧适中，以防止薄膜拉伸变形，保证质量，因此收卷时必须采用恒张力控制。目前行业内主要使用力矩电机来实现上述控制，但在使用过程中存在着需手动调节，操作不方便，长时间运行时力矩电机发热较高，其控制器较易损坏，可靠性不高的缺点。本文拟结合三科SKI600变频器，介绍一种针对吹膜机收卷的恒张力控制系统，在保证收卷工艺的同时可显著提高设备的操作简易性和可靠性。二、吹膜机收卷工艺介绍 1．在整个收卷过程中都必须保持恒定的张力，且无需人工调节； 2．空卷启动时不能张力过大，防止薄膜起皱，满盘运行时不能张力过小，防止薄膜卷取过松； 3．系统响应灵敏，加、减速过程中能够根据前级速度及张力的变化快速调节，保证张力恒定； 4．要求将张力量化，即能根据不同薄膜生产的工艺要求来设定张力大小。针对以上的几点要求，利用SKI600设计了如下的控制系统。三、方案介绍如下图所示，收卷的恒张力控制，是按照工艺将系统收卷所需的张力及空、满盘卷径设置到张力卡，张力卡根据运行线速度，计算出当前卷径，进而得到收卷所需的转矩并将其给到后再进行转矩控制。在收卷过程中，系统可自动实时计算当前的卷径，以保证收卷张力的恒定。同时系统张力锥度的设置可使材料较好的卷曲成型。四、系统原理框图、接线图及控制原理说明系统原理框图如下图2所示：系统接线图如下图3所示：收卷变频器采用闭环矢量模式，通过模拟电位器给定张力（收卷模拟输入端AI1），线速度由牵引AO1模拟输出端接入收卷AI2（4～20mA）。系统运行中，根据当前的线速度、运行频率、张力及张力锥度等参数设置自动计算卷径并实时调节输出转矩，保证收卷过程中薄膜张力的恒定。主要参数设置表五、结束语本文介绍了一种基于三科SKI600通用变频器的恒张力收卷控制系统，该方案可使收卷过程中薄膜张力非常稳定，并能根据前级速度及收卷过程中张力的变化自动调节，对于具有多个收卷系统的机型还可实现相互间的平稳切换，整个系统运行稳定可靠，目前已成功的应用于多个吹膜机收卷系统中。