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变频调速中的恒功率和恒转矩是什么意思?

发布时间:2019-10-22

  一般来说,工厂电动机是基于给定的工频电压(380V,50 Hz)下获得的额定转速值。如果在实际工作条件下没有达到380V,例如只有300V,50赫兹,则明显欠压。基本上,它不能达到额定转速值,因为根据电机的设计,必须有380V的电压,频率为50赫兹。要励磁,在额定电压下,磁场强度达不到,而且磁通量很小,所以肯定会影响转速,而不是因为60f/p公式看转速的变化。例如,在380V 40Hz输入情况下,根据公式E=K*F*Q,E保持不变,F减小,则Q磁通变大,这是一种过电压情况,过多的励磁,磁通在很长一段时间内,会使电机发热并可能烧毁。因此,磁通量的值不宜太大,这是由电动机在设计时的承载能力决定的。通常在恒转矩调速(低于50赫兹)时,此时的磁通量为额定磁通量,也称为全磁通量。如果电压/频率变大,将超过磁通值,导致电机发热。

恒转矩调速:

  也就是说,让磁通量保持恒定值,v/f=q(磁通量)是恒定值。为什么称为恒转矩调速?也就是说,负载转矩是一个固定值,电机输出转矩也是一个固定值。见公式:t=k*i*q,此时q为常数,则电机输出转矩与i成正比,因为q的值可以通过铭牌V(额定电源电压)/50赫兹来计算,所以当q为常数时,线圈的额定电流(无论是否有负载,通过确定最大贯通电流,还可以确定电机输出的最大转矩(也可以确定电机能够驱动多少转矩的恒定负载),因此电机的过流容量反映了电机的过载(转矩)容量。

  下提供恒定转矩的速度,仅它需要通过逆变器以通过一定的频率(磁通量,预定值之比)的电压调制的马达被递送,负荷转矩也为固定值,则常数N ,T当然,输入功率P因此固定。若F的增大,转速N增加时,功率P将变大,因为转矩T不会因为速度的增加变得更大(这也被称为恒转矩负载,如传送带。恒转矩特性是独立负载转矩和速度的,在任何速度下的转矩保持恒定或基本恒定的总的应用场合,如输送带,混合器,或挤压机类型的摩擦负载和起重机,吊势能负载等)

  另一点是,额定转速是电机空转时获得的值。对于该值的含义,当达到额定电压和额定功率时,该值越大,输出转矩越小。这是恒功率调速的一个特点。公式T=9550*P/N(额定转速)。因此,在F型50Hz(此时输出功率最大)的情况下,当n较大时,应注意T较小的事实,避免因T太小而小于负载转矩而引起的事故。在恒功率调速中,调速是通过减小磁通量来减小输出转矩从而提高转速来实现的,因此这也被称为弱磁调速。


下一篇:吹膜机收卷应用SKI600变频器的升级方案 发布时间:2025-5-9 15:26:00 来源:杭州三科变频技术有限公司 人气值:77 一、引言 吹膜机主要由吹膜和收卷两部分组成,是一种将塑料粒子加热融化并吹成薄膜的设备。其中收卷部分的作用是将吹制出的薄膜卷取成卷,并使成卷的薄膜平整无皱纹,卷边整齐,卷轴上的薄膜要松紧适中,以防止薄膜拉伸变形,保证质量,因此收卷时必须采用恒张力控制。目前行业内主要使用力矩电机来实现上述控制,但在使用过程中存在着需手动调节,操作不方便,长时间运行时力矩电机发热较高,其控制器较易损坏,可靠性不高的缺点。本文拟结合三科SKI600变频器,介绍一种针对吹膜机收卷的恒张力控制系统,在保证收卷工艺的同时可显著提高设备的操作简易性和可靠性。 二、吹膜机收卷工艺介绍 1.在整个收卷过程中都必须保持恒定的张力,且无需人工调节; 2.空卷启动时不能张力过大,防止薄膜起皱,满盘运行时不能张力过小,防止薄膜卷取过松; 3.系统响应灵敏,加、减速过程中能够根据前级速度及张力的变化快速调节,保证张力恒定; 4.要求将张力量化,即能根据不同薄膜生产的工艺要求来设定张力大小。 针对以上的几点要求,利用SKI600设计了如下的控制系统。 三、方案介绍 如下图所示,收卷的恒张力控制,是按照工艺将系统收卷所需的张力及空、满盘卷径设置到张力卡,张力卡根据运行线速度,计算出当前卷径,进而得到收卷所需的转矩并将其给到后再进行转矩控制。在收卷过程中,系统可自动实时计算当前的卷径,以保证收卷张力的恒定。同时系统张力锥度的设置可使材料较好的卷曲成型。 四、系统原理框图、接线图及控制原理说明 系统原理框图如下图2所示: 系统接线图如下图3所示: 收卷变频器采用闭环矢量模式,通过模拟电位器给定张力(收卷模拟输入端AI1),线速度由牵引AO1模拟输出端接入收卷AI2(4~20mA)。 系统运行中,根据当前的线速度、运行频率、张力及张力锥度等参数设置自动计算卷径并实时调节输出转矩,保证收卷过程中薄膜张力的恒定。 主要参数设置表 五、结束语 本文介绍了一种基于三科SKI600通用变频器的恒张力收卷控制系统,该方案可使收卷过程中薄膜张力非常稳定,并能根据前级速度及收卷过程中张力的变化自动调节,对于具有多个收卷系统的机型还可实现相互间的平稳切换,整个系统运行稳定可靠,目前已成功的应用于多个吹膜机收卷系统中。