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施耐德变频器维修中​常见故障及解决方法

发布时间:2019-10-17

施耐德变频器维修中常见故障及解决方法

(1) OC报警

键盘面板液晶显示:加减速恒速时过流。

  短时间大电流,电流检测电路一般从动板OC警报是一个问题,模块也可能会受到影响冲击(破坏),也可以继续一个复位后发生,原因基本上以下几种情况:马达电缆太长,电缆选择结果输出阈值泄漏电流或输出电缆连接器和电缆是松散的,电弧放电引起的负载电流增加时效果的损害。

  小容量(7.5G11以下)的24V风扇电源在短路时也会导致OC3报警。此时,主板上的24V风扇电源会损坏,主板的其他功能正常。如果"1,OC2"报警并不能在"OC3"报警的显示上复位或通电,则主板可能有问题;如果"OC3"报警一旦按下运行键,就会断开驱动板。

(2) OLU报警

键盘面板LCD显示:变频器过载。

  当G/P9系列变频器出现此报警时,可通过三种方法解决:一是修改“扭矩增大”、“加减速时间”、“节能运行”等参数设置;二是用卡式表测量变频器输出是否真的过大;三是用示波器观察主板左上角检测点的输出,判断主板是否损坏。字符串1

(3) OU1报警

键盘面板液晶显示:加速过电压。

  当普通变频器出现“OU”报警时,首先要考虑电缆是否太长,绝缘是否老化,直流中间环节的电解电容是否受损,以及电动机的在线自整定是否可考虑大惯性负载。此外,在启动时,用万用表测量中间直流环节电压。如果测量仪器的显示电压与操作面板LCD的显示电压不同,则主板的检测电路将出现故障,需要更换主板。当直流母线电压大于780 VDC时,变换器发出OU报警;低于350 VDC时,变换器发出欠压LU报警。

(4) LU报警

键盘面板LCD显示:下电压。

  如果设备经常出现“lu欠压”报警,可以考虑对变频器参数进行初始化(h03设为1确认),然后增加变频器的载频(参数f26)。如果e9设备的lu欠压警报未能重置,则(电源)驱动板存在问题。

(5) EF报警

键盘面板液晶显示器:接地短路故障。

G/P9系列变频器在发生此报警时可能是主板或霍尔元件故障。

(6) Er1报警

键盘面板LCD显示:存储器异常。

  关于G/P9系列变频器“ER1不复位”故障的排除:取出前CD短路芯片,通电,按住复位键关机,直到LED电源指示灯熄灭后松开,再通电,看“ER1不复位”故障是否消除。如果用这种方法不能删除,说明内部代码已经丢失,只能更换主板。

(7) Er7报警

键盘面板液晶显示器:自调差。

  在G/P11系列变频器中出现此故障报警时,通常充电电阻损坏(小容量变频器)。此外,检查内部接触器是否吸收(上述大容量变频器,30G11,并在转换器进行输出时报警),接触器的辅助触点是否处于良好的接触状态;如果内部接触器不吸收,则首先检查驱动板上的1A安全管是否损坏。驱动板也可能有问题-检查发送到主板的两个核心信号是否正常。

(8) Er2报警

键盘面板LCD显示:通信异常面板。

 

(9)oh1过热报警

键盘面板液晶显示:散热器过热。

  OH1和OH3实质相同的信号,随机测试的CPU,OH1(检测基部)和OH3(主板检测部),其与所述模拟信号系列,然后送到CPU,随机分组失败任一项的方法,其中所述CPU 。事件“OH1”报警,首先检查环境温度过高时,冷却风扇工作是否正常,接着通过检查堵塞翅片(纺织和其中这种报警发生食品加工)。

  在恒压供水和模拟量定时情况下,使用800Ω电位器时容易发生此故障;给定的电位器容量不能太小,不能小于1KΩ;电位器的活动端接错时也会发生此报警。如果大容量变频器(30G11以上)的220伏风机不转,肯定会出现过热报警。此时,检查电源板上的保险丝FUS2(600V,2A)是否损坏。

  当有“oh3”报警时,驱动板上的小电容一般会因为过热而失效,而失效的结果(症状)则是逆变器不平衡的三相输出。因此,当逆变器出现“oh1”或“oh3”时,可以先检查逆变器的三相输出是否平衡。

对于OH过热报警,也存在主板或电子温度计失效的可能性。G/P11系列变频器电子温度计是模拟信号,G/P9系列变频器电子温度计是开关信号。


下一篇:吹膜机收卷应用SKI600变频器的升级方案 发布时间:2025-5-9 15:26:00 来源:杭州三科变频技术有限公司 人气值:77 一、引言 吹膜机主要由吹膜和收卷两部分组成,是一种将塑料粒子加热融化并吹成薄膜的设备。其中收卷部分的作用是将吹制出的薄膜卷取成卷,并使成卷的薄膜平整无皱纹,卷边整齐,卷轴上的薄膜要松紧适中,以防止薄膜拉伸变形,保证质量,因此收卷时必须采用恒张力控制。目前行业内主要使用力矩电机来实现上述控制,但在使用过程中存在着需手动调节,操作不方便,长时间运行时力矩电机发热较高,其控制器较易损坏,可靠性不高的缺点。本文拟结合三科SKI600变频器,介绍一种针对吹膜机收卷的恒张力控制系统,在保证收卷工艺的同时可显著提高设备的操作简易性和可靠性。 二、吹膜机收卷工艺介绍 1.在整个收卷过程中都必须保持恒定的张力,且无需人工调节; 2.空卷启动时不能张力过大,防止薄膜起皱,满盘运行时不能张力过小,防止薄膜卷取过松; 3.系统响应灵敏,加、减速过程中能够根据前级速度及张力的变化快速调节,保证张力恒定; 4.要求将张力量化,即能根据不同薄膜生产的工艺要求来设定张力大小。 针对以上的几点要求,利用SKI600设计了如下的控制系统。 三、方案介绍 如下图所示,收卷的恒张力控制,是按照工艺将系统收卷所需的张力及空、满盘卷径设置到张力卡,张力卡根据运行线速度,计算出当前卷径,进而得到收卷所需的转矩并将其给到后再进行转矩控制。在收卷过程中,系统可自动实时计算当前的卷径,以保证收卷张力的恒定。同时系统张力锥度的设置可使材料较好的卷曲成型。 四、系统原理框图、接线图及控制原理说明 系统原理框图如下图2所示: 系统接线图如下图3所示: 收卷变频器采用闭环矢量模式,通过模拟电位器给定张力(收卷模拟输入端AI1),线速度由牵引AO1模拟输出端接入收卷AI2(4~20mA)。 系统运行中,根据当前的线速度、运行频率、张力及张力锥度等参数设置自动计算卷径并实时调节输出转矩,保证收卷过程中薄膜张力的恒定。 主要参数设置表 五、结束语 本文介绍了一种基于三科SKI600通用变频器的恒张力收卷控制系统,该方案可使收卷过程中薄膜张力非常稳定,并能根据前级速度及收卷过程中张力的变化自动调节,对于具有多个收卷系统的机型还可实现相互间的平稳切换,整个系统运行稳定可靠,目前已成功的应用于多个吹膜机收卷系统中。