注塑机变频控制方案的原理及优点

在制造业中，注塑机属于重要零部件生产设备，其需求量也与制造业资本成正相关关系.近年来年来，我国制造业固定资产投资增速回升，直接带动注塑机市场的需求提升。

常用的注塑机类型可分为：定量泵注塑机，全电动注塑机。变频改造主要针对定量注塑机。三科SKI600重载变频器可根据注塑机当前 的工作状态，如锁模、射胶、溶胶、开模、顶针等阶段以及压力盒速度的设定要求，自动调节油泵的转速，调节油泵供油量，使油泵实际供油量与注塑机实际负载流 量在任何工作阶段均能保持一致，使电机在整个变化的负荷范围内的能量消耗达到所需的最小程度，彻底消除了溢流现象，并确保电机平稳、精确地运行。

工作原理分析

注塑机的工作过程约为合模（座台前进）--射胶--保压--溶胶--冷却--开模（座台后退）--顶出制品—顶针返回。由于注塑机工作时在 整个生产周期中，合模和脱模、开模系统所需油压较低，且时间较短；而注射，保压，冷却系统所需油压较高，且时间较长，一般为一个工作周期的 40% ~ 60%，注塑机生产时间的长短还与加工工件情况有关。

由油泵固有的调速特性可知，在相同流量情况下，用变频控制比阀门控制油泵所消耗的有功功率要小得多，且流量愈小，差别愈大。由于泵类负载的特性可知采用变频技术改造后，节能效果十分显著，一般可达20% ~ 60%。

注：1、启动信号K1应该接到星三角启动电路中的KM1独立常开触点保证马达完全接触后才能启动。

2、注塑机的压力比例阀信号可直接并接到变频器的P+,P-端子上，流量比例阀信号可直接串接到变频器F+,F-的端子上。

系统方案优点

1、 具有工频、变频，手动切换功能

2、 能够自动节能运行，最大限度增加节电率

3、自动稳压功能，最大限度保持电压稳定

4、 自动过流，过压检测保护，最大限度保护客户设备和变频器

5、可以自动检测负载功能

6、通用变频器具备全频高转矩输出及快速响应、极佳的负载适应性