风机变频器在冶金工业中的节能应用

冶金工业中的加热炉通常是指，能够将物料、工件（通常是金属材质为主）加热至适合轧制锻造温度的设备（工业炉），该设备有两种类型，连续加热炉和室式加热炉。加热炉目前广泛的应用在石油、化工、冶金、机械、热、建材、电子、材料、轻工、等行业领域中。在这里特别说明下，在冶金行业中的轧钢加热炉是对专门对轧制的钢件进行加热的设备。同时考虑到在生产中的有各种工艺需求，也会要求轧钢加热炉腔内保持一定的温度。温度靠燃烧燃料得到，而燃料的有效燃烧又是由加热炉鼓风机吹入风量的大小来控制的。

通常加热炉风机的风量与风压需要依靠人工来改变风机进口前的蝶阀来进行调节的，而且因为电机一般都是以全压全速的状态运行的，启停方式都是靠接触器切换来实现，这样的工作方式使整个系统节能效果差，调试不便，且设备故障率高。而在系统中使用变频调速器后就能够改善这些缺点。下面，我们来介绍风机变频器在某大型炼铁厂中加热炉风机上的应用。

一、设备介绍

结构组成：加热炉一般由辐射室、对流室、余热回收系统、燃烧器和通风系统等五部分组成。其结构通常包括：钢结构、炉管、炉墙（炉衬）、燃烧器、孔类配件等。其中，通风系统的作用是把燃烧用空气导入燃烧器，将废烟气引出炉子。它分为自然通风和强制通风两种方式。前者依靠烟囱本身的抽力，后者使用风机。

主要原理：利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源，来加热炉管中流动的介质，使其达到规定的工艺温度。燃料从燃烧器喷出燃烧，产生高温火焰和高温烟气，高温火焰通过辐射将热量传给辐射室内的炉管，进而传给炉管内的介质。高温烟气由于烟囱的抽力或引风机的作用向上进入加热炉的对流室，通过对流的方式将热量传给对流室内的炉管，进而传给炉管内的介质。

二、系统配置

现场加热炉通风系统中的560KW大型鼓风机采用了560KW变频器进行驱动，变频器控制风机把燃烧用空气导入燃烧器，输送氧化剂，提供燃烧速度，变频器通过远程面板操作，调节给定速度，从而改变电机速度，达到改变风压、风量的目的。现场另配有一套315KW风机和315KW变频器备用。

三、应用优势

加热炉通风系统采用重载风机变频器后，能够使改造后的系统较未改造前的节能效果更为显著，大幅降低了电耗，而且也节约燃料的消耗，有效的降低了维护的成本。